6 критериев выбора зачистного станка

На рынке зачистных станков для металла сложилась ситуация, в которой участники хотят получить от нового оборудования максимальный эффект при минимальных вложениях. Эффективность инвестиций оценивают не только по цене техники, но и по расходам на эксплуатацию. И все это в условиях ограниченного финансирования.

Мы постоянно ищем новых поставщиков оборудования с учетом этих и других запросов рынка. Вот почему мы остановились на зачистном оборудовании от EMC.

Критерии качества станков, на которые мы ориентировались

Robur International давно работает со станками для зачистки грата, заусенцев, шлифования и полирования поверхности металлических деталей. За годы практики мы выработали систему, которая определяет хорошее оборудование, и система эта опирается на шесть критериев:

1. Зачистной станок должен обеспечивать высокое качество, точность и повторяемость обработки в продолжительном периоде времени.
2. Он должен быть многозадачным и гибким в различных производственных ситуациях.
3. Затраты на расходные абразивные материалы должны быть минимальными, так как они составляют значительную часть себестоимости конечного изделия.
4. Станок должен быть надежным и конкурентоспособным по цене.
5. Влияние человеческого фактора в процессе обработки должно быть невысоким.
6. Производитель должен быть открыт к переговорам и быстро решать вопросы, связанные с предпродажным согласованием и последующим обслуживанием.

Как эти требования реализованы в зачистном оборудовании EMC

Надежная конструкция. Рама первых зачистных станков EMC была алюминиевая, но это быстро исправили. Сейчас станина станков EMC выполнена из высокопрочной стали и отличается самой жесткой и надежной конструкцией в отрасли.

Максимальная гибкость. Простое управление в сочетании с количеством и типом обрабатывающих модулей станков EMC позволяют решать любые производственные задачи.

Качество, скорость и безопасность. Специальное устройство для постоянной самоочистки резинового конвейерного стола обеспечивает надежное крепление заготовок. Это повышает качество обработки и скорость рабочего процесса, а также снижает риск повреждения станка.

Низкие эксплуатационные затраты. Переходники в комплекте позволяют использовать весь спектр абразивных материалов на рынке, включая материалы наиболее популярного «байонетного» типа. Можно выбрать любого поставщика абразивных материалов и практически мгновенно сменить элементы без потери времени работы станка.

Автоматическая коррекция зазора и прижатия. В комплекте со станком идет штангенциркуль с системой Bluetooth и автоматическим соединением с ЧПУ. Оператору станка EMC не нужно вносить какую-либо информацию в ЧПУ после замера толщины обрабатываемых деталей. Деталь обрабатывается с нужным зазором и нужным прижатием автоматически — это минимизирует ошибки при вводе параметров и снижает преждевременный износ или порчу абразивных элементов.

Что такое современный зачистной станок

Современные зачистные станки не просто выполняют шлифовку и полировку металла после пробивки и термической резки. Это — надежное многофункциональное оборудование, которое можно быстро подстроить под конкретную задачу. С минимальным вмешательством оператора и затратами на абразивные материалы

Узнать больше о зачистных станках EMC